40px
80px
80px
80px
CNC-bewerking is een vorm van graveren en vormen. Precisiebewerking van onderdelen is een veelgebruikte techniek in de auto-, communicatie-, medische, horloge-, mobiele telefoon-, computer- en andere industrieën. CNC-bewerking wordt op aanvraag geproduceerd om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.
CNC-werkplaats
CNC-werkplaats
CNC-werkplaats
CNC-werkplaats
CNC-werkplaats
CNC-werkplaats
Toleranties voor CNC-frezen
3-assig | 4-assig | 5-assig | |
Maximale onderdeelgrootte | 3000*1800*800 mm | 850*510*600 mm | 925*1050*600 mm |
Minimale onderdeelgrootte | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm | 5*5*5 mm |
Algemene toleranties | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | ± 0,01 mm |
Doorlooptijd | Eenvoudige onderdelen kunnen al binnen 1 dag geleverd worden. | De meeste projecten worden binnen 3 werkdagen afgerond. | De meeste projecten worden binnen 3 werkdagen opgeleverd. |
Wat is vijfassige bewerking?
Vijfassige bewerking is een bewerkingsmodus voor CNC-bewerkingsmachines die uiterst nauwkeurig complexe oppervlakken snijdt door de gelijktijdige aansturing van drie lineaire assen (X, Y, Z) en twee willekeurige roterende assen (A, B, C), voor een totaal van vijf assen. De kernfunctie is dat het gereedschap of werkstuk in elke gewenste hoek in de ruimte kan worden versteld, waardoor veelzijdige bewerkingen mogelijk zijn zonder dat meerdere instellingen nodig zijn.
Assenconfiguratie in vijfassige machines:
1. Lineaire assen: X (links-rechts), Y (voor-achter), Z (omhoog-omlaag), verantwoordelijk voor basispositionering;
2. Roterende assen:
-- A-as: draait rond de X-as (kantelt het gereedschap);
-- B-as: draait om de Y-as (gebruikelijk bij machines met kopzwaai);
-- C-as: draait rond de Z-as (werktafelrotatie);
Typische combinaties zijn onder meer XYZ AB, XYZ AC, enz.; Belangrijkste voordelen van vijfassige bewerking:
1. Complexe oppervlaktebewerking: kan in één keer onregelmatige onderdelen zoals turbinebladen en propellers onder meerdere hoeken snijden;
2. Hoge precisie en efficiëntie: bereikt een precisie tot ±0,005 mm door de baan van de gereedschapspunt te corrigeren via de RTCP-functie (Rotary Tool Center Point);
3. Kortere insteltijden: vermijdt herhaalde positioneringsfouten en verbetert de oppervlaktekwaliteit (bijv. Ra 0,4 μm);
Mechanische structuurtypen van vijfassige machines:
1. Dubbelkopstype: het gereedschap draait om twee assen, geschikt voor het bewerken van grote werkstukken;
2. Type met dubbele draaitafel: de werkstuktafel heeft twee roterende assen, geschikt voor middelgrote en kleine precisieonderdelen;
3. Hybride type: combineert kop-zwaai- en draaitafel, wat voor meer flexibiliteit zorgt; Typische toepassingsgebieden:
-- Lucht- en ruimtevaart: motorbladen, rompstructuurdelen;
-- Medische hulpmiddelen: kunstmatige gewrichten, tandheelkundige implantaten;
-- Matrijzenbouw: mallen voor carrosseriepanelen, spuitgietmatrijzen;
40px
80px
80px
80px