Geoptimaliseerd ontwerp en materiaalkeuze
CS MFG SOLUTION zorgt ervoor dat uw onderdelen produceerbaar en kosteneffectief zijn dankzij deskundig ontwerp en materiaaladvies:
——Gratis DFM- en haalbaarheidsanalyse – Optimaliseer de onderdeelstructuur voor efficiënte productie en kortere doorlooptijden.
——Materiaalselectie – Kies uit metalen, kunststoffen en composieten die zijn afgestemd op de prestatiebehoeften.
——Procesaanbeveling – Identificeer de beste productiemethode voor precisie, kosten en schaalbaarheid.
——Tolerantie en oppervlakteafwerking optimaliseren – Breng nauwe toleranties en oppervlaktebehandelingen in evenwicht voor functionaliteit en esthetiek.
——Kosten- en productie-efficiëntie – Minimaliseer afval en productiekosten zonder in te leveren op kwaliteit.

Snelle prototyping
CS Proto biedt verschillende rapid prototyping-oplossingen om de productontwikkeling te versnellen:
——CNC-bewerking – Produceert nauwkeurige, hoogwaardige metalen en kunststof prototypes met nauwe toleranties.
——3D-printen – Snel en kosteneffectief voor complexe geometrieën met behulp van SLA-, SLS-, SLM- en MJF-technologieën.
——Vacuümgieten – Ideaal voor kleine series kunststofprototypes met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van spuitgegoten onderdelen.
——Plaatwerkbewerking – Snelle levering van metalen prototypes, inclusief behuizingen en beugels.
——Spuitgieten (Rapid Tooling) – Productie van mallen in kleine aantallen ter test vóór massaproductie.

Brugproductie
CS Proto biedt flexibele oplossingen voor brugproductie voor een soepele overgang van prototype naar massaproductie:
——CNC-bewerking van kleine volumes – Kosteneffectieve precisieonderdelen voor pilotseries en markttesten.
——Spuitgieten in kleine series – Snelle productie van gereedschappen voor kleine series kunststof onderdelen met productiekwaliteit.
——Vacuümgieten – Schaalbare productie van kleine series met eigenschappen die vergelijkbaar zijn met die van spuitgegoten onderdelen.
——Plaatwerkbewerking – Snelle levering van structurele en functionele metalen componenten.
——Flexibele toeleveringsketen – Flexibele productie om aan schommelingen in de vraag te voldoen voordat de productie op grote schaal plaatsvindt.

Massaproductie
CS MFG SOLUTION Proto levert efficiënte, hoogwaardige massaproductiediensten. Met behulp van geavanceerde machines en schaalbare processen beheren we grote productieseries met behoud van precisie.
Onze apparatuur met hoge capaciteit kan, afhankelijk van de complexiteit, tot 100.000 onderdelen per maand verwerken. We zijn gespecialiseerd in CNC-bewerking, spuitgieten, spuitgieten en meer om aan diverse productiebehoeften te voldoen.
——CNC-bewerking – Kan tot 50.000 onderdelen per maand produceren met nauwe toleranties.
——Spuitgieten – Snelle doorlooptijd van mallen (1-3 weken) voor de productie van grote volumes kunststof (tot 100.000 stuks).
——Spuitgieten – Productie van metalen onderdelen in grote volumes, geschikt voor de automobiel- en luchtvaartindustrie (tot 500.000 onderdelen).
——Stansen en vervaardigen – Snel en nauwkeurig stansen van metalen componenten (tot 200.000 eenheden/maand).
——Assemblage en verpakking – Volledige assemblage- en verpakkingsdiensten om aan grote bestellingen te voldoen.

Betrouwbare kwaliteit en naadloze levering
CS MFG SOLUTION Proto zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen en tegelijkertijd een efficiënt beheer van de toeleveringsketen handhaaft:
——Strenge kwaliteitscontrole – Uitgebreide inspecties met behulp van CMM, optische metingen en andere geavanceerde hulpmiddelen.
——Naleving door de industrie – Gecertificeerde processen die voldoen aan de ISO-, QMS- en EMS-normen voor betrouwbaarheid.
——Traceerbaarheid van materialen en processen – Volledige documentatie om consistentie en verantwoording te garanderen.
——Geoptimaliseerde logistiek – Gestroomlijnde verzendoplossingen voor tijdige wereldwijde levering.
——Schaalbare productie – Flexibele capaciteit om naadloos aan zowel lage als hoge volume-eisen te voldoen.

Oppervlakteafwerkingen voor NPI
Voor NPI-projecten biedt CS Proto een breed scala aan oppervlakteafwerkingen om de functionaliteit en het uiterlijk van prototypes te verbeteren en ervoor te zorgen dat ze voldoen aan zowel esthetische als prestatie-eisen. Deze afwerkingen omvatten precisiepolijsten, anodiseren, coaten en meer, afgestemd op specifieke industrienormen.
| Oppervlakteafwerking | Kleur | Beschrijving | Materialen |
|---|---|---|---|
Zoals bewerkt | N.v.t. | Onderdelen blijven zichtbaar met gereedschapssporen van het bewerkingsproces. | Metalen, kunststoffen |
Anodiseren | Helder, Zwart, Aangepast | Elektrochemisch proces waarbij een corrosiebestendige oxidelaag wordt aangebracht. | Aluminium |
Zandstralen | Matgrijs | Creëert een gladde, matte textuur door het oppervlak te stralen met schuurmiddelen. | Metalen, kunststoffen |
Poedercoating | Aangepaste kleuren | Duurzame, uniforme kleurcoating aangebracht door middel van elektrostatisch spuiten. | Metalen |
Elektrolytisch polijsten | Glanzend metaal | Elektrochemisch polijsten voor een glad, glanzend oppervlak met minder ruwheid. | roestvrij staal, aluminium |
Borstelen | Metalen | Satijnen afwerking met zichtbare penseelstrepen die een uniforme nerf creëren. | Metalen |
Polijsten | Hoogglans | Polijstproces dat een spiegelende afwerking oplevert. | Metalen, kunststoffen |
Galvaniseren | Zilver, goud, nikkel | Voegt een dunne laag van een ander metaal toe voor verbeterde duurzaamheid en uiterlijk. | Staal, koper, messing |
Zwart oxide | Zwart | Donkere, milde corrosiewerende coating voor staal en roestvrij staal. | Staal, roestvrij staal |
Passivering | N.v.t. | Chemische behandeling die de corrosiebestendigheid verbetert, met name van roestvrij staal. | roestvrij staal |
Warmtebehandeling | N.v.t. | Gecontroleerd verwarmings- en afkoelingsproces om materiaaleigenschappen zoals hardheid te wijzigen. | Staal, aluminium, titanium |








































